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SBR是序列間歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種按間歇曝氣方式來(lái)運行的活性污泥污水處理技術(shù),又稱(chēng)序批式活性污泥法。與傳統污水處理工藝不同,SBR技術(shù)采用時(shí)間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩定生化反應替代穩態(tài)生化反應,靜置理想沉淀替代傳統的動(dòng)態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作,SBR技術(shù)的核心是SBR反應池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無(wú)污泥回流系統?!裾荢BR工藝這些特殊性使其具有以下優(yōu)點(diǎn):1、理想的推流過(guò)程使生化反應推動(dòng)力增大,效率提高,池內厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。2、運行效果穩定,污水在理想的靜止狀態(tài)下沉淀,需要時(shí)間短、效率高,出水水質(zhì)好。3、耐沖擊負荷,池內有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。4、工藝過(guò)程中的各工序可根據水質(zhì)、水量進(jìn)行調整,運行靈活。5、處理設備少,構造簡(jiǎn)單,便于操作和維護管理。羅茨風(fēng)機作為污水處理活性污泥法中常常選用的機械設備,作用是往污水處理池中供給氧氣同時(shí)讓污水保持不斷運動(dòng),以確保污水能充沛接觸到氧氣,污水中的微生物得到氧化,然后到達清澈污水的意圖。SBR池曝氣風(fēng)機對污水處理廠(chǎng)的正常作業(yè)起著(zhù)重要作用。
在SBR池鼓風(fēng)機型號選型時(shí),知道風(fēng)機所需要的壓力和風(fēng)量后,根據風(fēng)機樣本上的SBR池鼓風(fēng)機型號選型性能表來(lái)選擇對應的風(fēng)機型號。
但在實(shí)際的選型中樣本是一個(gè)參考,風(fēng)機的壓力與污水曝氣池中水的深度相關(guān),同時(shí)還應該考慮到風(fēng)機的工作環(huán)境。如溫度、濕度、海拔等因素,這些都會(huì )影響風(fēng)機在使用過(guò)程中的性能變化。
1.曝氣池水深。
曝氣池的水深影響曝氣壓力,包括在氣水反沖工藝當中,都是有影響的,所以對于污水處理廠(chǎng)來(lái)說(shuō),確定曝氣鼓風(fēng)機壓力的時(shí)候,一定要確定好水深給選型技術(shù)人員。不過(guò)一般鼓風(fēng)機廠(chǎng)家都有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)可以根據實(shí)際工況來(lái)確定壓力與空壓機流量,來(lái)滿(mǎn)足曝氣所需要的空氣。
2.環(huán)境因素
例如在我國的西藏地區使用時(shí),設計選型時(shí)就不能直接使用風(fēng)機選型性能表上的性能參數,而要根據實(shí)際使用狀態(tài)將鼓風(fēng)機的性能要求,換算成標準進(jìn)氣狀態(tài)下的參數,然后再進(jìn)行選擇相適應的鼓風(fēng)機型號。
SBR池鼓風(fēng)機啟動(dòng)需要注意哪些?有的客戶(hù)問(wèn)是直接插上電源就可以啟動(dòng)?如果直接插上電源開(kāi)關(guān)容易出現故障或者電機燒壞。下面給大家分析下羅茨風(fēng)機啟動(dòng)前的檢查工作:
1、檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。
2、用手轉動(dòng)風(fēng)機皮帶輪,檢查風(fēng)機內部是否有卡澀現象。
3、電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。
4、檢查潤滑油油質(zhì)是否合格,油位應接近油堵螺紋下緣。
5、全開(kāi)進(jìn)出口管道上的閥門(mén)及旁路閥,保證氣路暢通。
SBR池鼓風(fēng)機的啟動(dòng)步驟:
1、羅茨風(fēng)機入口閥全開(kāi),出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機,當羅茨風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開(kāi)出口閥門(mén),調節到所需流量,使泵投人正常運轉。
2、檢查電機電流,如羅茨風(fēng)機在額定流量運轉而電機超負荷時(shí)應停羅茨風(fēng)機檢查。
3、環(huán)保羅茨風(fēng)機運轉過(guò)程中,應經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無(wú)振動(dòng)和雜音等異常悄況。
羅茨風(fēng)機運行中的注意事項:
1、啟動(dòng)時(shí)或運行中,若發(fā)現有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動(dòng)。
2、投運時(shí)禁止將進(jìn)出口門(mén)全部關(guān)閉啟動(dòng)。
3、羅茨風(fēng)機在額定工況下運轉時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度高不超過(guò)95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過(guò)65℃。
4、經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷(xiāo),不能有任何松動(dòng)。
5、定期清除濾清器的塵?;蚋鼡Q濾料,避免含塵量過(guò)大增加系統阻力。
6、保持系統清潔,防止異物進(jìn)入機內。
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