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為了對污水進(jìn)行處理,國內外對處理方法進(jìn)行了大量研究,并形成了五花八門(mén)的污水處理技術(shù),但其中使用量、使用普及也成熟的技術(shù)是活性污泥法。在該法中為了向水中充氧,必須向水中鼓入大量空氣,因而必須選用合適的羅茨風(fēng)機。由于在整個(gè)污水處理工程中風(fēng)機所消耗的能量占了整個(gè)系統所消耗能量的一半以上,因而風(fēng)機的選型顯得特別重要。
污水處理風(fēng)機介紹:
三葉羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過(guò)一對轉子的嚙合(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)氣口隔開(kāi),轉子由一對同步齒輪傳動(dòng),做反方向運動(dòng),將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。
污水處理風(fēng)機維護和檢修
鼓風(fēng)機的運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。
2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。
3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢,來(lái)判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
工作原理
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
特點(diǎn):
由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體,所以風(fēng)機的噪聲的振動(dòng)很小。
葉輪和軸為整體結構,且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能好不變,可以長(cháng)期連續運轉。
結構非常緊湊。
結構簡(jiǎn)單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內風(fēng)機長(cháng),且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會(huì )產(chǎn)生漏油的現象。
機種齊全,可按用途選型。
羅茨風(fēng)機由:機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。
機殼:主要起到支撐(墻板、葉輪、消聲器)和固定的作用。
墻板:主要用來(lái)連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉,以及起到端面密封的效果。
葉輪:是羅茨風(fēng)機的旋轉部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)更小、噪聲更小、運轉更平穩等很多優(yōu)點(diǎn),已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。
油箱:主要用于存放用來(lái)潤滑齒輪及軸承的潤滑油。
消聲器:用來(lái)減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出時(shí)由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種 ,有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng),由于每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線(xiàn),或是外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn),每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是*相同的,同時(shí)兩個(gè)葉輪也是*相同的,這樣就較大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數控設備,保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況下,不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,從而保證氣體的泄露在允許范圍內。
兩個(gè)葉輪相向轉動(dòng),由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔,然后,每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機殼構成了一個(gè)密封腔,進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉動(dòng)的過(guò)程中,被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來(lái),這樣連續不停的運轉,空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風(fēng)機的整個(gè)工作過(guò)程。
性能
性能一,羅茨鼓風(fēng)機內部藏有消音器,還配有消音房,風(fēng)機振動(dòng)的聲音特別小,幾乎是無(wú)聲的,有效減輕了噪音的污染,同時(shí)也給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)便意。
性能二,羅茨鼓風(fēng)機的葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,使風(fēng)機的工作性能保持穩定,工作性能持久不變,可以長(cháng)期的進(jìn)行良好的運轉,使用壽命更長(cháng)。
性能三、羅茨鼓風(fēng)機配有高品質(zhì)電機,耐溫等級達到180度,馬達硅鋼片采用高等級冷軋鋼,性能穩定,動(dòng)力更為強勁。
性能四、羅茨鼓風(fēng)機安裝簡(jiǎn)便,安裝方式靈活多變。風(fēng)機容積利用率大,容積效率非常高,而且風(fēng)機的結構也非常緊湊。所以安裝起來(lái)方便快捷,同時(shí)為企業(yè)節省了大量的人力物力和財力。工作效率也不斷提高。
性能五、羅茨鼓風(fēng)機清洗簡(jiǎn)單,易于維護。羅茨鼓風(fēng)機只要定期清理油箱,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。應該是每年要給風(fēng)機大修一次,來(lái)個(gè)全身檢查。以保證風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機的良好運行。
國產(chǎn)三葉羅茨鼓風(fēng)機與L型二葉型羅茨鼓風(fēng)機及國外三葉型羅茨鼓風(fēng)機的性能對比:L型二葉羅茨鼓風(fēng)機是80年代中期,當時(shí)的機械工業(yè)部組織全國幾家重點(diǎn)羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)合設計的節能產(chǎn)品,列入國家第八批節能產(chǎn)品目錄。國產(chǎn)三葉羅茨鼓風(fēng)機的能耗較L型二葉羅茨鼓風(fēng)機的能耗低1.2%~21%。值得一提的是L型二葉羅茨鼓風(fēng)機樣本中所提供的軸功率隱瞞了風(fēng)機的起始功率。如加上空載起始功率,則國產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機的節能效果將顯得更大。
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