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山東羅茨風(fēng)機工作原理特點(diǎn)
1、噪音低、風(fēng)機進(jìn)、排氣口采用螺旋形狀,使進(jìn)、排風(fēng)過(guò)程按螺旋線(xiàn)的方向循序切入,避免了舊式風(fēng)機排風(fēng)時(shí)瞬間爆發(fā)的脈動(dòng)噪音和振動(dòng)。本系列采用了阻抗復合型消音器,進(jìn)一步降低了噪音。
2、絕熱效率和容積效率高,因而節能。風(fēng)機轉子采用*的復合曲線(xiàn),嚙合更加合理,并且增大了容積效率。
3、性能穩定:風(fēng)機轉子、機殼、墻板、軸等關(guān)鍵零件,均采用*的數控加工中心設備,使零部件的互換性提高。
山東羅茨風(fēng)機工作原理用途
1、用于水處理,用于水處理廠(chǎng)的凈化和沉淀物的攪拌。
2、用于焚燒爐,可以助燃,也可促進(jìn)排氣。
3、用于生產(chǎn)線(xiàn)烘干,用于小規模生產(chǎn)線(xiàn)的烘干。
4、用于空氣升液泵,用氣泡降低污水比重,達到揚水。
5、用于糧食輸送,用氣體輸送由回轉式導閥落下來(lái)的小麥等谷物。
6、用于管道清掃,用于除掉管道更換或檢修時(shí)發(fā)生的塵土和鐵粉,還用于共給管道內的各種涂料。
組成
羅茨風(fēng)機由:機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。
機殼:主要起到支撐(墻板、葉輪、消聲器)和固定的作用。
墻板:主要用來(lái)連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉,以及起到端面密封的效果。
葉輪:是羅茨風(fēng)機的旋轉部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)更小、噪聲更小、運轉更平穩等很多優(yōu)點(diǎn),已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。
油箱:主要用于存放用來(lái)潤滑齒輪及軸承的潤滑油。
消聲器:用來(lái)減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出時(shí)由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
運行條件
1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。
2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒zui大尺寸不得超過(guò)zui小工作間隙的一半。
3、運轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
4、使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。
5、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙在出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。
6、羅茨鼓風(fēng)機運行時(shí),主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。
7、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記緊固的地方,配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。
除了要注意一般性的維修規程外,還須著(zhù)重注意下述各點(diǎn):
(1)檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。
(2)鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)漏水漏油現象。
(3)鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
(4)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定工況下工作。
(5)鼓風(fēng)機的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。
(6)拆卸機器前應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,作好記錄,并在另部件上作好標記,以保證裝配且能維持原來(lái)的配合要求。
(7)新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。
(8)維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時(shí)以后調換潤滑油,4000小時(shí)以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。
(9)故障和排除;由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡(jiǎn)單的文字來(lái)闡明其原因和排除方法,需根據實(shí)際情況予以分析后排除。
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